Cara memperpanjang masa pakai peralatan ekstrusi PVC

Pemilihan Material Peralatan dan Optimasi Struktural

1. Xinhe menggunakan sekrup dan barrel yang diperkuat.

   • Gunakan sekrup baja nitrida 38CrMoAl dengan lapisan nitrida permukaan ≥0,7 mm tebal dan kekerasan 950-1020HV, secara signifikan meningkatkan ketahanan aus.

   • Berdasarkan karakteristik pemrosesan PVC, disarankan menggunakan proses komposit dua lapis (misalnya, substrat baja H13 + lapisan karbida tungsten) pada bagian pengumpanan dan pelelehan untuk mengurangi keausan yang disebabkan oleh kalsium karbonat berisi tinggi.

2. Perbaikan Desain Cetakan

   • Akurasi celah bibir die dikontrol dalam kisaran ±0,05 mm, dan panjang bagian pembentuk die harus 10%-30% dari ketebalan produk untuk menghindari penahanan lelehan dan dekomposisi material.

   • Sudut kerucut pembagi harus <60° untuk mencegah penahanan lelehan dan degradasi termal PVC.

   • Berdasarkan cetakan konvensional, Xinhe telah mengembangkan cetakan kecepatan tinggi menggunakan tiga bagian, seperti cetakan kecepatan tinggi untuk langit-langit, cetakan kecepatan tinggi untuk garis sudut, dan cetakan kecepatan tinggi untuk pipa PE.

II. Pengendalian Presisi Parameter Proses

1. Manajemen Gradien Suhu:

   • Zona pengumpanan: 185-195°C (untuk memastikan vitrifikasi cepat dari bubuk), zona kompresi: 180-195°C, zona pelelehan: 180-190°C, zona metering: 170-180°C (untuk menghindari terlalu panas dan dekomposisi lelehan).

   • Suhu zona die: 190-210°C. Seimbangkan panas geser internal dengan menyesuaikan kecerahan dan tekanan ekstrusi.