Masalah umum dan solusi dalam produksi ekstrusi pintu WPC

Xinhe Machinery memiliki klien nyata dalam pembuatan panel pintu di negara-negara seperti Arab Saudi, Vietnam, Yordania, dan Irak. Kami menyediakan dukungan teknis dari bahan baku hingga produk jadi, membantu klien berkembang dari nol hingga lebih dari selusin lini produksi panel dan rangka pintu. Kami memiliki pengalaman luas dalam produksi panel pintu. Kami telah merangkum permasalahan umum dan solusi dalam produksi ekstrusi pintu WPC, yang terutama melibatkan tiga aspek: proses, peralatan, dan bahan:

I. Permasalahan Proses

1. Pasta

Penyebab: Stabilitas termal PVC resin yang buruk, pemilihan stabilizer yang tidak tepat dalam formula, rasio ketiga pelumas yang tidak sesuai (ketiga pelumas memiliki efek berbeda pada waktu berbeda, sehingga ketiganya harus dipilih), atau pengendalian parameter proses yang tidak masuk akal (seperti suhu, kecepatan sekrup, dan tekanan die).

Solusi: Optimalkan formula, pilih stabilizer dan pelumas yang sesuai, kendalikan kadar air dan kadar volatil rendah bahan baku, serta sesuaikan parameter proses ke kisaran yang wajar.

2. Cacat Permukaan

Gejala: Kilap buruk, kekerasan permukaan tidak mencukupi, goresan, penyok, garis gelap/terang, retakan, atau kotoran.

Larutan: Sesuaikan proses untuk memastikan parameter stabil seperti suhu dan tekanan.

3. Ketidaksesuaian antara kecepatan traksi dan kecepatan ekstrusi

Dampak: Mengakibatkan ketebalan dinding tidak rata, toleransi tidak konsisten, bahkan memengaruhi sifat fisik dan mekanis.

Larutan: Pada ekstruder sekrup ganda, untuk ketebalan dinding <1mm, kecepatan sekrup harus 20~25 r/min dan kecepatan tarik 3~4,5 m/min; untuk ketebalan dinding >2mm, kecepatan sekrup harus 15~20 r/min dan kecepatan tarik 0,6~1,5 m/min.

II. Masalah Peralatan

Tekanan kepala die berlebihan

Dampak: Mengakibatkan kecepatan ekstrusi yang lambat, memengaruhi keluaran.

Larutan: Optimalkan desain kepala die dan sesuaikan kecepatan sekrup serta tekanan kepala die.

Pendinginan tidak mencukupi

Dampak: Deformasi profil dan riak permukaan.

Larutan: Gunakan pendingin udara atau tangki air semprot untuk pendinginan agar memastikan profil mendingin hingga suhu ruangan.

3. Volume Ekstrusi Tidak Mencukupi

1. Dampak : Kualitas produk tidak stabil, tingkat buangan tinggi.

2. Solusi : Pilih ekstruder yang berbeda untuk lebar panel pintu yang berbeda; umumnya, ekstruder 92/188 digunakan. Untuk mengurangi biaya mesin, panel pintu dengan lebar di bawah 800 mm dapat menggunakan ekstruder 80/156; jika lebarnya lebih dari 900 mm, harus menggunakan ekstruder 92/188.

III. Masalah Material

Kandungan Tepung Kayu Berlebihan

1. Dampak : Mengakibatkan ketangguhan produk yang buruk dan mudah patah.
2. Solusi : Kendalikan kandungan tepung kayu untuk memastikan plastisisasi bahan baku yang baik serta hindari adanya kotoran. Xinhe Machinery menyimpulkan bahwa kandungan tepung kayu terbaik adalah 5%~10%, dan sebaiknya tidak menambahkan tepung kayu sama sekali. Alasan disebut pintu WPC adalah karena awalnya dirancang untuk daur ulang kayu. Saat ini, tepung kayu relatif langka, sehingga tidak menambahkan tepung kayu merupakan pilihan terbaik dan juga mengurangi biaya produksi.

Pudarnya Tepung Kayu

1. Menyebabkan : Pemudaran resin, pigmen, atau tepung kayu itu sendiri, dipengaruhi oleh faktor lingkungan seperti suhu, kelembapan, dan cahaya.
2. Solusi : Gunakan metode kimia untuk mendekolorisasi tepung kayu pada awalnya, kemudian beri warna dengan pigmen; atau pilih pigmen gelap dan agen pelindung cahaya (seperti karbon hitam) untuk menutupinya.

IV. Masalah Lainnya

1. Pembentukan Rongga Internal yang Buruk

1. Penyebab: Desain cetakan atau parameter proses yang tidak tepat.

2. Larutan: Optimalkan desain cetakan dan sesuaikan parameter proses.

2. Kapasitas Daya Dukung Tekanan Statis Rendah

1. Penyebab: Masalah formulasi bahan atau proses.

2. Larutan: Optimalkan formulasi dan sesuaikan parameter proses.